简要描述：TRINC高柳重型双路弹丸链离子发生器其“弹丸链接"（Pellet TRINC）系列是针对注塑成型过程中树脂颗粒（弹丸）静电问题开发的专用离子发生器，通过向软管和料斗内输送高浓度离子，自动强力去除颗粒在气力输送过程中产生的静电，从根源上解决注塑成型中的多种不良问题。

产品定位

在注塑成型工艺中，树脂颗粒（弹丸）通过气力输送从料斗输送到成型机时，颗粒与软管壁、颗粒与颗粒之间反复碰撞，会产生强烈的静电。带电的颗粒会牢固吸附在料斗内壁上，导致换料时清洁困难、材料浪费、成型机运转率下降；同时，不同颗粒的带电量差异还会导致混合比例失调，造成产品色差和表面流纹等成型不良。弹丸链接系列通过向输送软管和料斗内部持续供给高浓度离子，实时中和静电，使颗粒不再吸附于料斗内壁，从而大幅减少清洁时间、降低换料试打次数、防止色差不良，同时避免因静电导致的材料检测误动作和操作人员触电风险。
TRINC高柳重型双路弹丸链离子发生器TRINC高柳重型双路弹丸链离子发生器

核心技术

无风除电®：弹丸链接采用TRINC的无风除电技术，不需要压缩空气，不产生气流。这意味着设备不会降低颗粒的气力输送能力，同时避免了压缩空气带来的能耗和成本，实现了仅3W的超低功耗运行。

高浓度离子自动除电：设备在软管和料斗内部持续供给高浓度正负离子，自动中和输送过程中产生的静电。去除静电后的颗粒不再粘附于料斗内壁，换料时无需长时间停机清洁，大幅缩减段取时间和作业工时。

防止色差和表面流纹：由于树脂颗粒与色母粒的带电特性不同，在料斗壁面上的吸附程度也存在差异，这会导致进入成型机的混合比例失调，引发色差和流纹不良。弹丸链接通过消除料斗内部静电，确保所有材料均匀进入成型机，从根本上解决色差问题。

防止材料检测误动作：料斗内壁粘附颗粒后，材料检测传感器可能无法正确检测料位，导致缺料信号不输出，成型机在无人值守的夜间因缺料停机。弹丸链接消除了颗粒粘附，确保传感器正常工作。

完整型号列表

弹丸链接分为重型弹丸链（TAS-289 PEL-PI）和标准弹丸链（TAS-286 PEL）两大类，每类均提供多种软管直径规格。

重型弹丸链

标准弹丸链

重型弹丸链TAS-289 PEL-PI系列适用于静电产生量大、对除电效果要求更高的成型工况，型号中“PI"代表高浓度离子增强型。标准弹丸链TAS-286 PEL系列适用于常规注塑成型工况，型号末尾“PEL2"代表双路型，可同时处理两路输送管路。

核心技术规格

应用场景

实际应用案例：

• 某汽车塑料部件工厂（泰国）在成型导航仪面板时出现色差和表面流纹不良，引入TAS-286 PEL后，不良率改善32%，且成型品表面的条纹（料流痕）也大幅减少。

• 某化妆品容器成型工厂，50%的化妆品容器出现色差不均，生产一度停滞。引入TAS-286 PEL后，料斗内颗粒表面电位从12kV降至0.8kV，目视色差检查中零不良发生，实现了100%的改善率。

• 某汽车塑料部件（家电、食品包装等）工厂，粉取机内颗粒剧烈旋回产生静电导致除粉效率低下。在粉取机前段安装TAS-286 PEL后，除粉效率提升1.5倍以上，工厂决定在全球其他工厂也推广使用。

• 某医疗器械工厂（墨西哥）生产手术用心血管器械的树脂部件时，因颗粒带静电导致色差和模糊不良。引入TAS-286 PEL-50后，色差和模糊问题成功解决，并正在向其他成型部件横向展开。

选型建议