TB‑ⅡG 为氧化锆原理分离式高温氧传感器，面向燃烧烟气、高温炉内气体测量。探头本体带多层过滤防护，可耐受粉尘、HCl、SOx 类腐蚀性烟气；通过选配导向探头、吸气块配件，覆盖 300‑1350℃宽高温工况。支持负氧显示，燃料过剩状态下可显示‑O₂%，用来判断燃烧过剩燃料量，多用于锅炉、加热炉、焚烧炉烟气氧含量在线监控，整机质保 2 年。

产品特点

氧化锆陶瓷检测元件，多层过滤防护结构，抗粉尘、抗腐蚀性烟气侵蚀，探头使用寿命长。
可分离分体设计，探头置于高温工况，控制器安装常温位置；探头可单独拆装更换，维护便捷。
测量范围‑20%~25% O₂，支持燃料过剩工况负氧显示，兼顾富氧、缺氧燃烧状态监测。
梯度耐温配置：传感器本体最高 300℃；搭配导向探头最高 700℃；搭配吸气块最高 1350℃，适配不同高温烟气工况第一热研株...。
90% 响应≤10s；样气压力 0±5kPa；预热约 20 分钟。
控制器输出 4‑20mA DC 模拟信号、继电器报警输出，可对接 PLC 系统，实现燃烧设备联锁控制。
可选配件：防雨保护罩、导向探头、吸气块、各类法兰安装底座。

基础性能参数

型号：TB‑ⅡG测量原理：氧化锆陶瓷浓差电池法测量范围：‑20% ~25% O₂线性重复性：±1% FS 以内（0‑25% O₂区间）响应时间：≤10s（90% 响应，高浓度侧）漂移：≤±2% FS / 周以内样气压力：0±5kPa样气温度：最高 300℃（传感器本体）；0‑700℃（导向探头）；0‑1350℃（吸气块）预热时间：约 20min信号输出：4‑20mA DC，继电器报警输出（由配套控制器提供）配套控制器：C‑28C（面板嵌入式）、C‑201W（壁挂式）安装方式：探头法兰直插炉体 / 烟道；控制器常温位置安装质保：2 年（滤芯、密封圈等耗材除外）

应用场景

工业锅炉气氛管控、钢铁加热炉、有色金属热处理炉、玻璃熔融炉、陶瓷烧结炉、固废焚烧炉、余热设备各类燃烧废气在线氧监测
ANALYZER 第一热研 TB‑ⅡG氧传感器ANALYZER 第一热研 TB‑ⅡG氧传感器

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规格

测量范围	-20%至25% 0 2
线性	在±1%FS范围内（0-25%O2范围）
可重复性	在±1%FS范围内（0-25%O2范围）
响应速度	10 秒内响应率达 90%（当浓度调高时）
漂移	每周误差在±2%FS以内
样品温度	最高温度 300°C（仅传感器） 0 至 700°C（带导向探头） 0 至 1350°C（带抽气模块）
样品抽吸	使用抽吸器模块和引导探针进行抽吸。
样品压力	0 ± 5 kPa
热身时间	大约20分钟
选项	传感器防雨罩

*TB传感器本身无法测量氧气浓度。需要控制单元才能测量氧气浓度。
*关于两年质保
：质保范围仅限于我公司提供的设备
。耗材（例如过滤器和O型圈）不在质保范围内
。如果样品中含有强酸、强碱、腐蚀性气体等，则质保可能失效。

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简要描述：ANALYZER 第一热研 TB‑ⅡG氧传感器分体结构：检测探头 + 控制器单元，探头与控制器分离安装，探头插入高温烟道炉体，控制器布置常温区域，不可单独使用探头，需配套 C‑28C、C‑201W 控制器使用。

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