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| 品牌 | MITSUBISHI CHEMICAL/三菱化学 | 产地类别 | 进口 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 其他 | 应用领域 | 化工,电子/电池,钢铁/金属,汽车及零部件,半导体 |
三菱化学MCP‑PD600 自动粉末电阻测量系统产品特点
1. 全自动测试流程,设定目标载荷后一键启动,自动完成加压、稳压、数据采集、泄压整套动作,降低人为操作带来的数据偏差。2. 精密气缸加压结构,压力区间 0.01kN‑20kN,覆盖低压松散粉体至高 250MPa 高压压实测试场景,低载荷条件也可稳定采集数据。3. 双电极模式可切换,四探针法适配中低阻粉体,环形电极法适配高阻粉体;标配 Φ20mm 粉体腔体,可选配 Φ10mm 小型腔体,适配不同样品量。4. 位移检测精度 0.01mm,同步采集压力、厚度、压实密度、电阻率多组数据,支持曲线生成与数据导出存档。5. 安全舱门联锁结构,舱门开启自动终止加压,规避操作风险;探头单元拆装便捷,样品装填、腔体清洁简单高效。6. 配置吸气泵,改善粉体装填状态,提升堆积密度测试重复性。
型号:MCP‑PD600 自动粉末电阻测量系统加压方式:精密气缸自动加压压力范围:0.01kN‑20kN(最大约 250MPa)样品腔体:标配 Φ20×40mm;可选 Φ10×40mm测量电极:四探针法、环形电极法厚度检测量程:0‑12mm,精度 0.01mm电阻率测量量程:10⁻⁴~10⁷Ω・cm操作模式:全自动一键测试供电:AC100‑240V 50‑60Hz整机尺寸:W450×D340×H580mm整机重量:42kg标配:主机单元、粉体探头组件、电源线
锂电行业:正负极电极粉体、导电剂石墨、炭黑、碳纳米管导电粉体研发与来料检测。金属材料:金属粉末、ITO 粉体、导电浆料原料导电性能评估。电子材料:电容器、电阻元件粉体原料、铁氧体磁性粉体物性核查。其他:陶瓷粉体、调色剂、医药粉体、汽车功能粉体材料科研与品质管控。
1. 设备需要外接洁净气源,气源压力不稳会直接影响加压精度与测量重复性。2. 粉体腔体、电极需要定期清洁,粉体残留污染会造成测量漂移。3. 严禁投入坚硬大块异物,防止损伤电极与加压模组;测试环境避免震动、结露。4. 针对流动性差、易团聚粉体,需要控制装样工艺,保障粉体装填一致性。
要测量粉末的体积电阻率,只需将样品放入探针单元并将其置于仪器中即可。
仪器会施加所需的压力,并同时测量粉末的电阻率和压制密度。
这种方法可以从全新的角度分析粉末的特性。该仪器可用于电子元件和材料的开发和质量控制。
只需设定负载并按下启动按钮,所有测量将自动完成。
新开发的圆柱泵能够在低负载(0.01KN)下进行测量。
专用粉末探头(4 个探头,环形电极)可在很宽的压力范围内测量粉末电阻率。
各种粉末的形状和粒径分布的差异可以从电阻率和压制密度的压力依赖性来理解。
我们采用了一种便于样品更换和清洁的探针装置。
金属材料,如金属粉末、金属氧化物和陶瓷;碳材料,如活性炭、炭黑、碳纳米管、石墨和石墨烯。
电子元件材料,例如二次电池电极、电容器、电动汽车电机和线圈。
薄膜原材料,例如氧化铟锡粉末;电路板材料,例如导电浆料。
与墨粉相关的材料、铁氧体和其他磁性材料
只有少数领域,例如食品、医药和墨粉行业,会直接使用粉末状产品;大多数粉末都是模压成型的。因此,评估粉末需要评估其聚集状态,而非单个颗粒。
我们的MCP-PD600自动化粉末电阻测量系统能够对粉末进行全面评估,它可在粉末被限制在电极内并加压的情况下,同时测量其体积电阻率和压制密度。


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