更新时间:2026-09-11
浏览次数:71
半导体工厂分为 Subfab 真空工艺排气、洁净药液 / 超纯水输送、公用工程水循环三大板块。近期我司新推出升级了多款规格,荏原 EBARA 在 8 寸、12 寸晶圆厂,以及面板、功率器件产线,主流使用下面几大类泵。
无油干式结构,无油反流污染风险,用于刻蚀、CVD、ALD、PVD、LPCVD 等工艺排气,可处理腐蚀性气体与反应粉体副产物。
EV-S 系列 轻负荷小型干泵风冷紧凑型,负载轻。Loadlock 真空锁、PVD、检测设备、小型镀膜,洁净低粉尘工艺。
EV-X 系列 半导体通用主力款8/12 寸产线上使用量最大,兼顾腐蚀气体与少量副产物,模块化结构,现场拆装保养便捷,刻蚀、常规 CVD 大量配套。
EV-M 系列 重制程罗茨干式泵处理大量粉体、可凝副产物,LPCVD、金属沉积、ALD 等高吞吐量产工艺;可选镍合金防腐涂层,耐强腐蚀气体。
EST 螺杆式干泵耐高温,专门应对大量固体粉末析出工况,氮化、氧化工艺,副产物极易沉积的重腐蚀制程。
EV-H 新一代机型先进制程专用,强化副产物抑制,搭载故障预判数字化监测,适配高流量 ALD 沉积工艺。
EV-A 小型干泵实验室、研发机台、小型镀膜设备,体积小巧即插即用。
用于机台内部高真空腔体、分析检测设备、镀膜腔体,获取无油洁净高真空。
EBT 陶瓷轴承分子泵,性价比高,抗冲击,研发设备、光学镀膜、表面分析仪器。
EMT 磁悬浮耐腐蚀分子泵,低振动,耐辐射,腐蚀性气体工艺腔体。
MK / MK-R 磁悬浮分子泵,无机械轴承磨损,超长寿命,UHV 超高真空场景。
半导体湿法清洗、CMP 供给回路核心输送泵,无轴封磁力驱动,零泄漏。接液材质可选 PFA/PTFE 高纯树脂或者高纯不锈钢,无金属离子析出。输送 18.2MΩ・cm 超纯水、显影液、剥离液、各类酸碱光刻配套药液,单片清洗机、槽式清洗机管路大量使用。
注意:磁力泵严禁空转,介质必须去除硬质颗粒,前端配置精密过滤器。
纯水站 RO 增压、超纯水循环、冷却循环水、锅炉补水,属于厂区公用工程配套泵,不直接输送光刻药液。体积紧凑,脉动小,适合纯水机房连续运行。
刻蚀、CVD、ALD、PVD 工艺排气 → EV-S / EV-X / EV-M / EST 干式真空泵
机台腔体高真空、研发镀膜设备 → EBT / EMT / MK 涡轮分子泵
湿法清洗超纯水、酸碱高纯药液输送 → UCW 高纯磁力泵
超纯水制备、冷却水增压等公用工程 → CEVMS 立式多级离心泵
✅ 优势
EV 系列干泵无油设计,符合 SEMI 洁净标准,杜绝油蒸汽污染晶圆;
防腐材质可选镍基合金,适配含卤素、氟化物等强腐蚀工艺尾气;
UCW 磁力泵无动密封,杜绝药液泄漏,不引入金属离子污染,保障良率;
模块化设计,维护拆装便捷,全球半导体现场服务配套成熟;
EV-H 自带数字化监测,支持提前预判故障,减少非计划停机。
⚠️ 使用痛点
粉体重制程工况,泵腔会沉积固体副产物,需要定期拆解清洗保养;
磁力泵对颗粒敏感,一旦空转,隔离套极易烧毁报废;
进口干泵、分子泵备件交付周期较长,产线建议常备易损件库存;
干泵运行需要配套尾气处理系统,项目初期配套成本高;
分子泵不能承受大量粉尘进入,前端必须做好颗粒防护。
8 寸 / 12 寸晶圆制造、SiC/GaN 功率器件、OLED/LCD 面板、光伏硅片、掩膜板清洗、半导体研发实验室。