简要描述：SMC真空发生器系统一体型集装阀JSY1000‑E属于一体化真空发生器集装阀岛，在 JSY1000 插入式电磁阀底座上集成隔板式真空发生器、真空压力传感器、消声器、真空破坏流量调节单元；将气缸换向电磁阀与多路真空拾取单元整合在同一套集装底座上，不再分开布置独立 ZK2 真空发生器模组；实现气缸驱动与真空吸附取料一体化阀岛，大幅缩减控制柜内部占用空间，简化配管配线。

SMC真空发生器系统一体型集装阀JSY1000‑E核心产品特点

1. 真空电磁阀一体化集成设计底座直接集成隔板式真空发生器、真空压力传感器、高消音消声器、真空破坏流量调节阀；同一阀岛工位既可以做气缸换向控制，又可以完成真空吸取、真空破坏释放；省去单独真空发生器安装支架与中间连接管路；安装面积相比分立方案缩减 64%，整机重量降低 42%。

2. 自带真空节能控制逻辑真空压力到达设定负压之后自动切断真空供给气源，维持负压吸附状态；可以大幅降低压缩空气消耗，空气消耗量最高可削减 90%；适合吸盘长时间保持吸附的抓取工位。

3. 插入式阀体快拆维护电磁阀本体为插拔插入结构；更换单路电磁阀阀体不用全部拆除气管与总线接线，检修维护便捷。

4. 多总线通讯支持可搭载 EX260 串行通讯单元；支持 PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、IO‑Link 工业通讯；可远程读取每一路真空压力数值、真空报警信号，上位可直接监控吸盘吸附状态。

5. 丰富工位组合阀岛工位 2‑24 位自由组合；可灵活搭配真空发生器工位与普通五通电磁阀工位；内置真空压力传感器数量可选 1‑5 组；不给油润滑设计。

6. 本体自带手动调试按钮，方便现场调试吸盘与气缸点位；阀体防护等级 IP40。

SMC真空发生器系统一体型集装阀JSY1000‑E基础技术参数

表格

                                                        主要型号罗列

阀体本体：JSY1140‑5LZ‑PE（2 位单电控）JSY1240‑5LZ‑PE（2 位双电控）JSY1A40‑5LZ‑PE（4 位双 3 通真空专用阀体）

一体化真空集装底座：JJ5SY1‑E 系列真空一体歧管底座；可配置多路内置真空发生器、压力传感器；配套 EX260 通讯 SI 单元；工位 2‑24 位。

适用应用场景

‑3C 机械手末端抓取工位，同时控制执行气缸与多组真空吸盘；‑手机、零部件搬运自动化设备，吸盘吸附 + 气缸动作集成控制；‑设备控制柜空间紧张，希望取消分散独立真空发生器模组；‑需要上位系统采集每一路真空负压数值、吸附状态监控；‑吸盘需要长时间保持吸附，希望启用真空节能供气模式，减少耗气量。

安装维护要点

1. 上游气源前端配置 5μm 过滤器，去除管路杂质，防止真空发生器喷孔以及先导阀芯发生堵塞。

2. 插拔阀体前务必断电断气；妥善保管底座密封圈，密封圈缺失会造成漏气。

3. 真空破坏流量可以在底座调节单元上手动调整；根据吸盘大小设置合适的释放气流。

4. 手动按钮仅用于现场调试，调试结束后务必复位。

5. 不给油润滑；原有气路已经供油的工况必须持续供油，不可中途停止注油。