PS-482/484/488 是日本杉山电机（SUGIYAMA）新一代高精度废料上浮检测器（跳屑检测仪），采用电涡流微位移检测原理，搭配 PS-40 系列传感探头。实时监测连续冲压工况，精准识别废料上浮、双料叠冲、缺料粘模等异常，超标即刻输出停机信号，避免昂贵模具压损。通道区分：PS-482｜2 通道；PS-484｜4 通道；PS-488｜8 通道，适配不同工位顺送模具。作为 PS-462/464 升级机型，新增波形可视化、以太网通讯、海量故障存储等功能，最高支持 4000SPM 高速冲床量产。

PS-484主机实拍

二、核心产品特点

微米级超高检测精度，微小异常无处遁形
分辨率可选 0.1μm / 1μm；检测量程 20μm / 200μm 两档。捕捉极细微位移变化，适配 IC 引线框架、微型端子等高精密冲压场景。
多重智能算法，大幅降低误报警
内置偏差演算、多重判定逻辑；支持线缆长度补偿（1～10m）；区分振动缓慢漂移与突发跳屑，车间复杂工况稳定运行。
液晶实时波形显示，调试、故障排查直观高效
屏幕直显各通道位移波形，无需外接设备，快速定位异常工位，缩短模具调试时间。
配方管理与生产追溯能力
可存储 99 组模具工艺参数；保存 1000 条异常记录，附带故障前后 4 个冲程位移数据，方便品质复盘。
丰富通讯功能，轻松接入自动化产线
标配以太网，支持 HTML 网页监控、UDP/Telnet/FTP 数据传输；可对接 PLC 实现配方远程切换，适配智能工厂架构。
灵活同步检测窗口设置
支持内部曲轴角度定时、外部编码器 / 凸轮信号定时，锁定下死点有效检测区间，避开滑块运动干扰。
继电器输出保护
异常停机、准备完成、报警多路触点输出，直接连锁控制冲床急停，第一时间保护硬质合金精密模具。

三、基础规格参数

通道配置PS-482：2CH｜PS-484：4CH｜PS-488：8CH检测分辨率：0.1μm / 1μm 可选测量量程：20.0μm / 200μm最大冲压速度：4000SPM传感器安装间隙：0.7～1.5mm标准线缆：3m，最长可定制 10m电源：AC100～240V 50/60Hz使用环境：0～55℃，35～85% RH（无结露）主机外形：200 (W)×98.5 (H)×190 (D) mm整机重量：约 3.1kg（含安装支架）

四、典型应用场景

半导体封装行业：引线框架高速连续冲压，防止引脚变形、模具崩损；
精密电子制造：连接器弹片、微型端子、屏蔽罩冲压；
新能源产业：锂电极耳、汇流排高速冲压制程；
汽车零部件：精密端子、传感器五金件量产冲压；
医疗器械五金、小型精密模具多工位顺送生产线。

五、选型快速指引

PS-482｜小型 2 工位简易模具、研发样机PS-484｜主流 4 工位连续顺送模，市场通用PS-488｜大型多工位长排顺送模具，8 点位同步监测

六、配套可选配件

PS-4013 系列电涡流传感探头、加长信号电缆、安装支架、信号转接端子。

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