更新时间:2026-10-23
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电晕表面处理是一种利用高频高压电晕放电产生的低温等离子体,对塑料、纸张、金属等材料表面进行改性的技术。它的核心目的不是改变材料本体,而是在表面引入极性基团并增加微观粗糙度,从而解决材料“粘不上、印不牢"的难题。
电晕处理的效果肉眼不可见,但它从两个层面根本性地改变了材料表面:
化学层面:引入极性基团。 电晕放电产生的等离子体中含有高能电子、离子和光子,其能量足以打断高分子材料表面的分子链,形成自由基。这些自由基随即与空气中的氧、氮等发生反应,在表面生成羰基、羧基、羟基等极性基团。这些极性基团显著提高了材料的表面能,使原本“排斥"油墨和胶水的惰性表面,变得“亲水"且易于附着。
物理层面:增加微观粗糙度。 放电过程中离子的猛烈冲击会使材料表面产生微小的刻蚀和粗化。这种微观粗糙度增大了接触面积,为后续的印刷、涂布或粘接提供了更好的机械“锚固"效应,同时也有助于去除表面的油污和弱边界层。
KASUGA春日电机的电晕表面处理装置以AGI系列为代表,是一套由高频电源、放电电极和处理卷轮构成的完整系统。
高频电源由发送器和高压变压器组成,负责产生电晕放电所需的高频、高电压。AGI系列的电源容量从2.0kW覆盖到30kW,频率可选15~20kHz或25~40kHz,能够匹配从实验室中低速处理到大规模高速产线的不同需求。
处理卷轮(感应辊) 是放电回路的另一极,其介电质材质的选择直接决定了能处理什么类型的材料:
陶瓷溶射滚轮:适用于绝缘性薄膜,耐磨性好,寿命长。
硅胶套筒滚轮:同样用于绝缘薄膜,其优势在于介电质部分易于更换。
金属卷轮:配合石英或陶瓷电极使用时,可用于导电性薄膜的处理。
这套系统能够改善的表面特性包括:提高亲水性、粘着性、印刷质量、涂层特性、蒸镀特性,以及消除表面油分和促进添加剂渗透。对于需要高洁净度的场景,KASUGA还提供集电晕处理、高密度除电和除尘清洁于一体的复合型装置,适用于净化室环境。
电晕处理在塑料薄膜、挤出和加工行业中应用极为广泛。典型处理对象包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙、PVC、PET、金属化表面、箔材、纸张和纸板等。
在工业流程中,它通常作为印刷、复合或粘接工序的前置环节。由于电晕处理的效果存在时效性,处理后应尽可能在短时间内进入下一道工序,以保证最佳的附着效果。