更新时间:2026-09-23
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荏原(EBARA)EV-X100N干式真空泵目前有现货库存。该产品属于EV-X系列干式真空泵,面向半导体制造中的中等负荷工艺,以紧凑设计、节能特性和广泛的工艺覆盖能力为特点。本文从产品定位、核心技术参数、设计特点、应用场景和选型要点五个方面进行解析。
EV-X100N是荏原EV-X系列的中坚型号,最大排气速度为10,000 L/min。EV-X系列是荏原针对半导体制造中中等负荷工艺需求推出的干式真空泵产品线,覆盖3,000至30,000 L/min的排气速度范围,包含EV-X30N、EV-X100N、EV-X200N、EV-X300N四个型号。
该系列的开发背景与半导体制造技术的演进密切相关。随着器件三维化和工艺复杂度增加,安装在Subfab中的真空泵面临更严苛的空间约束和更广泛的工艺覆盖要求。EV-X系列通过模块化设计和优化的温度控制,在紧凑机身内实现了较高的工艺适应性。
| 参数项 | EV-X100N |
|---|---|
| 最大排气速度 | 10,000 L/min(600 m³/h) |
| 到达压力 | 0.5 Pa |
| 到达时消耗电力 | 0.9 kW |
| 电源规格 | 三相200-220V(50/60Hz) |
| 最大气体流量 | 80 slm |
| 吸气口连接口径 | DN50 |
以上参数来源于荏原产品技术资料。
模块化紧凑设计。 EV-X系列采用优化的模块化设计,适合在自动化工厂中制造,实现了进一步的机身小型化。相较于该产品系列中的其他真空泵,占地面积有所缩减,便于Subfab空间的灵活布局。
节能技术。 EV-X系列配备荏原的节能技术,通过优化的转子设计和温度控制,降低了运行功耗。EV-X100N在到达压力时的消耗电力为0.9 kW,相较于同级别产品具有较好的能耗表现。
广泛的工艺覆盖能力。 该系列通过大流量主泵和副生成物对策技术的配合,可覆盖从离子注入等低气体流量工艺,到外延生长等高气体流量工艺,以及TiN成膜等副产物较多的工艺。同一型号可适配多个工艺环节,有助于优化备件库存和简化维护。
温度控制优化。 EV-X系列具有广泛的温度控制能力,通过对每个工艺进行温度控制,提高了工艺抗性,并延长了部件的更换周期。这一设计有助于降低设备的全生命周期成本。
低振动与低噪音。 优化的转子设计和结构布局降低了运行时的振动和噪音水平,有助于维持Subfab环境的稳定运行。
合规性。 该系列产品符合CE标志、SEMI-S2和NRTL要求,适用于全球主要市场的半导体制造设备。
EV-X100N适用于以下半导体制造工艺:
蚀刻(Etching)
化学气相沉积(CVD) ,包括PE CVD和HDP CVD
物理气相沉积(PVD)
灰化(Ashing)
溅射(Sputtering)
离子注入(Ion Implant)
外延生长(Epitaxy)
扫描电子显微镜(SEM)
EV-X100N的10,000 L/min排气速度适合中小型真空腔体或作为前级泵使用。对于需要更大抽速的工艺腔体,可评估同系列的EV-X200N(20,000 L/min)或EV-X300N(30,000 L/min)。
安装空间。 泵体采用紧凑设计,但安装时仍需预留足够的维护空间,确保管路连接和日常检查的便利性。
电源匹配。 EV-X100N采用三相200-220V电源,50Hz和60Hz电网下性能相同,无需额外变频改造。采购时需确认供电条件符合要求。
气体流量管理。 该型号在额定转速下的最大气体流量为80 slm。对于气体流量较高的工艺,需确认是否在泵的处理能力范围内。
温度控制设置。 EV-X系列的温度控制能力是保障工艺适应性和部件寿命的关键。建议根据实际工艺条件设置合适的温度参数,以发挥设备的设计优势。
定期检查。 建议定期检查泵体振动、密封状态和部件磨损情况。在抽取腐蚀性气体或副产物较多的工况下,应缩短检查周期。
确认抽速需求。 EV-X100N的排气速度为10,000 L/min。若工艺腔体较大或气体负载较高,可评估EV-X200N或EV-X300N。
确认极限压力需求。 该系列到达压力为0.5 Pa,EV-X100N同样达到这一水平。采购前需确认工艺对极限压力的要求是否匹配。
确认工艺类型。 EV-X系列适用于中等负荷工艺。若工艺副产物生成量较大或腐蚀性较强,需评估耐腐蚀配置和温度控制方案的适配性。
确认合规要求。 根据设备使用地区,确认是否需要CE、SEMI-S2或NRTL认证版本。
荏原(EBARA)EV-X100N干式真空泵目前有现货库存。作为日系品牌代理,我们可提供选型咨询、操作指导和配件支持。采购时请确认抽速、极限压力、电源规格和工艺适配性是否匹配实际需求。