更新时间:2026-08-17
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无齿轮驱动,也叫 Gearless 直驱结构,核心就是去掉齿轮减速箱、皮带、传动联轴器等中间传动零件,电机转子直接作为输出轴带动负载旋转,也是 MTL μDD 系列电机的核心技术架构。
传统小型伺服方案,依靠电机高速旋转,通过齿轮减速机降低转速、放大扭矩。齿轮啮合会带来回程背隙、摩擦磨损、弹性形变、需要定期润滑保养等一系列问题,角度定位精度会随着齿轮老化持续变差。MTL 无齿轮驱动依靠多磁极电磁设计、高密度绕组与永磁材料,在小体积机身内部直接输出可用扭矩,不需要齿轮做扭矩放大;电机内置高分辨率绝对值编码器,直接采集输出轴真实角度位置,位置反馈不经过任何传动机构换算,实现闭环精密控制。
零背隙定位:不存在齿轮啮合间隙,消除回程误差,重复定位可达亚角秒级别,不会出现齿轮磨损带来的精度漂移。
机身微型紧凑:省去齿轮箱的空间,电机外径最小可做到 13mm,分为实心轴 MDS、中空贯通轴 MDH;中空款轴心可穿过光源、线缆、气路,大幅简化设备机械布局。
低速运转平稳:低齿槽转矩设计,低速旋转抖动微弱,不会出现齿轮传动的震动,适配光学扫描、精密分度工位。
免回零,提升节拍:搭载绝对值编码器,上电直接读取角度,设备开机无需原点复位操作。
低噪音、少维护:没有齿轮摩擦副,运行噪音低;磨损零部件大幅减少,无需频繁润滑保养。
优秀反向驱动能力:外力可以平顺转动输出轴,适合协作机构、机械手末端关节场景。
MDS 系列:实心轴无齿轮驱动,机身刚性高,用于普通精密旋转工位
MDH 系列:中空贯通无齿轮驱动,管线、光路可从轴心穿过,多用于光学设备
必须搭配 MC 系列专用驱动器,完成位置、速度、扭矩模式控制
半导体检测设备、光学旋转平台、微型机器人关节、精密医疗仪器、3C 组装设备、视觉检测旋转工位,多用于狭小设备空间,对角度定位精度严苛的工况。
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什么是反向驱动?